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        高速注塑機和普通注塑機的區別,你都了解多少?


        編輯:博鐵機械 時間:2021-06-01 11:10:41 點擊:

          隨著高速注塑機的應用廣泛,也越來越成為商家朋友關注的注塑機產品之一。高速注塑機和普通注塑機的區別,你都了解多少?

            1、高速注塑機高效,高速注塑機采用三軸聯動,通俗講為三回路。成型工藝為:鎖模——射出——冷卻——開模(同步托模、儲料)——間隙時間。比如一個產品用普通注塑機的成型時間為10秒,而高速注塑機運用三軸聯動的原理,成型時間大為縮短約為6秒,減去兩個小步驟,卻把時間提高約一半速度。
            2、普通注塑機的成型工藝為:鎖模——射出——冷卻——儲料——開模——托模——間隙時間。
            3、高速注塑機環保,普通注塑機采用的標準泵,在電力、液壓油與噪音方面的污染較大。
            高速注塑機/圖來源于網絡
            總的來說就是高速注塑機采用油泵與伺服馬達的油電混合型。伺服液壓系統優勢有:實行軟啟動模具,不會對電力網絡造成影響,避免電壓、電輻污染;可有效的防止油溫過高,降溫良好;大大減少液壓油的替換率。
            伺服液壓系統由于有較好的點擊和電力系統齒輪泵,可降低機器運行和生產噪音,可較好的改善工作環境。高速注塑機,相比普通注塑機的總電量可以節省60~70%,大大降低了成本。
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