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        注塑機注射量不穩定,你只需要這樣做


        編輯:博鐵機械 時間:2021-05-28 10:06:11 點擊:

           注射量不穩定是指沒模所得成形品之間存在偏差

            成型品在尺寸、外觀、重量等方面的不穩定是由成型條件的差異所引起的。
            那該怎樣解決注塑機注射量不穩定這個難題呢?
            1.充分施加保壓
            由于某種(即便是局部性的)原因,實際的保壓壓力存在不穩定的可能性。因此應采取下列對策。由于平均尺寸會因此而偏大,因此就工序管理而言,有必要設定不同的標準。
            成型條件:提高樹脂溫度;提高模具溫度;加快注射速度;延遲VP切換位置;延長保壓時間;提高保壓力
            模具:擴大主流道、分流道、澆口等;盡可能使壁厚均一化。
            材料:改用流動性好的材料
            2.檢查模溫機
            水紋控制時,請檢查存在問題的部位附近的溫控信道是否通暢。特別是塑孔栓等處的溫度很容易升高,因此盡可能對其進行溫度控制。如果是電加熱器,則請檢查加熱器的位置。
            3.改善排氣狀況
            偶爾也有排氣口排氣不暢、尺寸不穩定的情況。此時需要降低注射速度,或強化排氣口以使排氣通常
            4.使計量保持穩定
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